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Hydro hat stark in ein verbessertes Tailings-Management und modernste Technologie für die Behandlung und Entsorgung von Tailings investiert, die bei der Produktion von Bauxit und Aluminiumoxid in Brasilien anfallen.

Die Anlagen in Paragominas dienen der Lagerung von Rückständen aus dem Bauxitabbau. Während der Trocken- und Regenzeit durchlaufen die Rückstände einen Trocknungszyklus, der 30 bis 60 Tage dauern kann. Nach dem Trocknungsprozess hat das Material einen Feststoffgehalt von mindestens 60 Prozent und wird dann ausgehoben und wieder in den abgebauten Gebieten abgelagert. Diese Methode wird von Hydro als „Tailings Dry Backfillbezeichnet .

In Barcarena wird der Bauxitrückstand filtergepresst und in speziellen Tailings-Anlagen in der Aluminiumoxidraffinerie von Hydro in Alunorte gelagert, wobei ein verbessertes Trockenstapelkonzept zum Einsatz kommt. Durch den Einsatz moderner Pressfilter entsteht ein Bauxitrückstand mit einem sehr geringen Feuchtigkeitsgehalt von 22 Prozent, der effizienter gelagert werden kann. Dieser neue Ansatz bedeutet, dass der Rückstand im Vergleich zu unserer historischen Bauxitrückstandslagerstätte nur noch ein Viertel der Oberfläche einnimmt.

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Die Bauxitschlammablagerungsfläche in Barcarena (DRS2).

Wie verwaltet Hydro seine Tailings-Anlagen?

Die Tailings-Anlagen von Hydro werden im Einklang mit relevanten Vorschriften, behördlichen Compliance-Anforderungen, unternehmensinternen Standards und dem Rahmenwerk der International Council on Mining and Metal (ICMM) betrieben. In allen unseren Tailings-Anlagen arbeiten wir mit bewährten Verfahren und die Audits werden von unabhängigen Dritten durchgeführt. Hydro verpflichtet sich zur Umsetzung des Global Industry Standard on Tailings Management (GISTM), der das Ziel anstrebt, Mensch und Umwelt keinen Schaden zuzufügen.

Weitere Informationen darüber, wie Hydro ihr Commitment für "zero harm", die Tailings-Performance und das Management der Tailings stärkt, finden Sie in unserem Jahresbericht und in der Richtlinie zur Tailings Management Policy.

Was ist GISTM?

Der Global Industry Standard on Tailings Management (GISTM) ist ein robustes Rahmenwerk, das entwickelt wurde, um die Sicherheit, Nachhaltigkeit und das Gesamtmanagement von Tailings-Anlagen in der Bergbauindustrie zu verbessern. GISTM ist bestrebt, das ultimative Ziel zu erreichen, Mensch und Umwelt keinen Schaden zuzufügen. Dies wird durch einen integrierten Ansatz für das Tailings-Management verstärkt. Der Standard zielt darauf ab, katastrophale Ausfälle zu verhindern und die Sicherheit von Minenrückstandsanlagen auf der ganzen Welt zu erhöhen. Es stellt einen entscheidenden Wandel in Bezug auf Transparenz, Rechenschaftspflicht und den Schutz der Rechte der vom Projekt betroffenen Menschen dar.

Am 5. August 2020 haben sich alle ICMM-Mitglieder dazu verpflichtet, GISTM bis zum 5. August 2023 in Tailings-Anlagen einzustufen, die als "sehr hohe" oder "extreme" Folgenklassifizierung eingestuft sind. Alle anderen Tailings-Einrichtungen, die von Mitgliedern betrieben werden und sich nicht im sicheren Abschlusszustand befinden, werden bis zum 5. August 2025 gemäß dem Standard konform sein.

Anfragen zu Tailings

Hydro has successfully implemented GISTM at all tailings facilities with a “very high” consequence classification,* thereby delivering on its commitment to implement GISTM at “very high” and “extreme” consequence classification facilities by August 5, 2023. None of Hydro’s facilities are classified as “extreme.”

In accordance with ICMM’s Validation Guidance, the conformance of each tailings facility has been assessed and confirmed through a self-assessment in line with the GISTM Conformance Protocol. The Conformance Protocol maps to GISTM’s 77 requirements using 219 clear and concise criteria, allowing conformance with GISTM to be robustly assessed. For each of the 77 applicable requirements, Hydro has verified that the relevant systems and/or practices related to the requirement have been implemented and there is sufficient evidence to demonstrate that the requirement is being met. Hydro recognizes that implementing and maintaining the GISTM is an ongoing process of continuous improvements, integrated thinking, action, collaboration, and learning. On that note, GISTM requirements 1.3; 3.1; 5.8; 6.1; 6.2; 9,3; 13.4; 14.2; 14.3; 14.4; 14.5; 15.2, and 15.3 represent continuous processes. Therefore, their implementation is supported and evidenced by Plan-Do-Check-Act systems and processes and will be followed up as appropriate.

On July 20, 2023, Hydro’s President and CEO, Hilde Merete Aasheim, who holds the role as Accountable Executive under GISTM, signed off on the self-assessment confirming that all tailings facilities with a “very high” consequence classification are in conformance with all appliable GISTM requirements.

A third party validation will be undertaken to confirm the assertions made in the self-assessments as soon as the Global Tailings Management Institute (GTMI) has established the assurance framework with which tailings facilities will be audited and certified against the GISTM by qualified, independent third-party assessors.**

The conformance status of Hydro’s ten tailings facilities is given in the table below.

Tailings facility

Consequence classification Deadline Active/Closed Status
DRS1 Very high Aug 5, 2023 Active In conformance
DRS2 Very high Aug 5, 2023 Active In conformance
Valley Very high Aug 5, 2023 Active In conformance
RP1 High Aug 5, 2025 Active In conformance
Schwandorf 1 High Aug 5, 2025 Closed On track to be in conformance by Aug 5, 2025
Schwandorf 2 High Aug 5, 2025 Closed On track to be in conformance by Aug 5, 2025
Schwandorf 3 High Aug 5, 2025 Closed On track to be in conformance by Aug 5, 2025
Grube Erna 1 Significant Aug 5, 2025 Closed On track to be in conformance by Aug 5, 2025
Grube Erna 2 Significant Aug 5, 2025 Closed On track to be in conformance by Aug 5, 2025
Marienschacht Low Aug 5, 2025 Closed On track to be in conformance by Aug 5, 2025

For more information, download the GISTM Public Disclosure document.

* Note that the consequence classification represents the potential maximum consequence that could result from a hypothetical failure of a tailings facility, rather than the risk of failure itself.

** If the timeline for the implementation of GTMI and its assurance framework is delayed/too extensive, we will as a temporary solution contract non-GTMI-certified auditors to undertake a third-party validation.